|
收藏
方案描述說明
1 主機 主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機上方下橫梁和工作臺之間。 2 傳動系統(tǒng) 下橫梁升降電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構(gòu)、絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整 3 控制系統(tǒng) 1） 全數(shù)字控制系統(tǒng)，代表了控制系統(tǒng)發(fā)展的最高水平，實現(xiàn)了試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的閉環(huán)控制,具有等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能以及試驗力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，全鼠標(biāo)輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，實現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有靈活性。
a) 可以按GB228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求完成試驗的數(shù)據(jù)處理。試驗過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗數(shù)據(jù)的再分析。含多種控制方式，其中單步程控包括等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速位移、位移保持和力保持等多種閉環(huán)控制方式，多步程控包括金屬拉伸試驗等； b) 用變結(jié)構(gòu)PID控制算法調(diào)節(jié)加載過程，等速控制誤差≤5%，保壓控制誤差≤0.5%；提供給專業(yè)用戶“控制程序編輯器”軟件，用戶可以根據(jù)實際需要，靈活定制特定的控制程序； 1）
1） 基于Windowsxp操作系統(tǒng)的試驗軟件，全數(shù)字程控放大器保證調(diào)零、傳感器標(biāo)定全部由計算機自動進行，可對使用者實行分權(quán)限管理，具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能。 2）
試驗數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫化管理，可以進行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫通訊和管理。 4.安全保護裝置 1） 當(dāng)試驗力超過每檔最大試驗力的2%-5%時，過載保護，系統(tǒng)卸荷。 2） 當(dāng)活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。 5. 附具 全套附具包括：拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具。 6. 其他 安裝調(diào)試工具，密封件，使用說明書，合格證，裝箱單等見隨機技術(shù)文件。 三、主要性能技術(shù)指標(biāo) 1) 最大試驗力： 300 kN； 2) 試驗力測量范圍： 3-300 kN；（不分檔） 3) 試驗力示值精度： ±0.5%； 4) 活塞行程： 200 mm； 5) 活塞最大移動速度： 70 mm/min； 6) 位移測量分辨力： 0.01 mm； 7) 位移測量示值精度： ±0.5%； 8) 變形測量： 標(biāo)準(zhǔn)配置標(biāo)距50mm，最大變形量10mm引伸計一只（符合GB/T12160 的要求，1級精確度），按1，2，5，10分四檔衰減，自每檔滿量程 的20%起為示值的±1%FS； 9) 最大拉伸試驗空間： 600 mm (包括活塞行程) (選配：可根據(jù)用戶要求加高) 10) 最大壓縮空間： 550 mm(選配：可根據(jù)用戶要求加高) 11) 扁試樣夾持厚度： 0-15 mm 12) 圓試樣夾持直徑： φ10-φ32 mm 13) 壓盤尺寸： 170×170 mm 14) 夾緊方式： 液壓夾緊 15) 傳感器： 負荷傳感器 系統(tǒng)配置清單
1) 試驗機主機 油缸下置式主機 1套 2) 油源控制柜 采用低噪音高壓齒輪泵 1套 3) 交流伺服電機 1套 4) 意大利馬祖奇齒輪泵 1臺 5) 多級精密濾油系統(tǒng)，間隙密封專用油缸。 6) 雙通道程控放大器 專有技術(shù)生產(chǎn) 1套 7) 負荷傳感器 美國AC 1只 8) 引伸計（YYU10/50） 1只 9) 微機測量系統(tǒng)及拉、壓、彎試驗軟件 1套 10) PC機 主流配置聯(lián)想品牌機 1臺 11) 打印機 HP A4噴墨打印機 1臺 12) 拉伸附具 平鉗口0-15 1副 圓鉗口10-20/20-32 各1副 13) 壓縮附具、彎曲附具 各1副 五、功能特點 1) 在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設(shè)置柔性防護裝置，可確保試樣拉伸時氧化夾雜物，不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面，延長鉗口夾板的使用壽命。 2) 上、下鉗口中軸設(shè)置復(fù)缸式液壓自動夾具，由可任意移動的手控盒（該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降）點動控制。 3) 產(chǎn)品所有零部件的加工在公司內(nèi)部ISO9001質(zhì)量管理體系下受控管理，外購配套關(guān)鍵部件均采用原裝進口件，有效的提高了設(shè)備的精度和長期穩(wěn)定性。 4) 采用獨特的壓力隨動技術(shù)，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設(shè)備工作時的噪聲，也降低了油溫，提高了液壓控制精度。 5) 配置獨特的琴臺式油源機柜，集成化程度高，操作便捷，可有效減少產(chǎn)品占地面積。 6) 低噪音，在最高工作載荷下50分貝以下，基本為靜音狀態(tài)。壓力隨動比常規(guī)設(shè)備節(jié)能70%控制精度高，控制精度可達萬分之一（常規(guī)產(chǎn)品為千分之五）。無控制死區(qū)，起控點可達1%。油路高度集成，泄露點少。 7) 多個高速CPU并行工作，實現(xiàn)了真正意義上多任務(wù)并行同時工作。 8) 模塊單元：多種附件靈活互換，工控總線式的電氣硬件，便于功能擴展、維修。 9) 配合工控總線插槽的模塊化結(jié)構(gòu)，使功能擴展更容易，維修服務(wù)更方便。 10) 高精度±500000碼的采集卡，分辨率高達1/±500000碼，使傳感器的測量范圍發(fā)揮到極致。 11) 引用計算機與Windows系統(tǒng)的PnP（即插即用）技術(shù)，對插入的卡自動識別。 12) 傳感器修正數(shù)據(jù)的備份支持，提供了高可靠的數(shù)據(jù)測量準(zhǔn)確性。 13) 場景式的操作菜單顯示，讓你在不同菜單之間的切換簡單明了。 14) 主動的試臺位置記憶功能，可實現(xiàn)軟件設(shè)置的試臺位置保護。 15) 最高10M的數(shù)字量計數(shù)頻率，保證位移和大延伸數(shù)字量計數(shù)的決無遺漏。 16) 編碼器信號的防抖動倍頻技術(shù)，數(shù)倍的提高位移和大延伸的分辨率。 17) 任意通道的閉環(huán)控制功能，實現(xiàn)的不僅僅是負荷、位移、應(yīng)變的三個閉環(huán)控制。 18) 快速獨立的過載保護功能，在出現(xiàn)過載時迅速保護設(shè)備的安全。 19) 相關(guān)聯(lián)的三級試臺位置限位，做到萬無一失的保護。 20) 軟件系統(tǒng)：中文Windows’2000/XP平臺下的軟件包，界面美觀大方。具有軟件操作授權(quán)管理功能。操作人員通過密碼登錄，經(jīng)系統(tǒng)確認后，方可啟動試驗軟件。 21) 多種用途：可對金屬、非金屬以及構(gòu)件進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗。可滿足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多種試驗方法標(biāo)準(zhǔn)。 22) 操作簡捷：具有操作向?qū)Ъ霸诰�幫助功能，使系統(tǒng)的操作非常簡單。 23) 試樣尺寸自動輸入：計算機自動采集試樣尺寸，大大減小了操作人員在量測完試樣尺寸后的繁瑣輸入，同時也避免了再次輸入失誤而造成的試驗結(jié)果偏差。 24) 測試方法可編程，用戶根據(jù)不同的試驗要求，可自行編制試驗方法。 25) 記憶返回：試驗完畢后，取下試樣按鍵，上鉗口可自動返回到試驗初始位置。 26) 自動校準(zhǔn)：負荷、伸長可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動標(biāo)定。 27) 自動識別：試樣破壞后，自動識別并自動停車準(zhǔn)備進入下一工作程序。 28) 峰值保持：在測試的過程中，測試項目的最大值跟隨試驗的進行，始終在屏幕上顯示。 29) 控制模式：具有位移控制、力控制、伸長控制、應(yīng)力控制、應(yīng)變控制、恒負荷、恒應(yīng)變等多種控制模式。 30) 可編輯復(fù)雜試驗程序：例如可分四階段，第一階段：預(yù)加載，其他三階段可任意選擇位移控制、負荷控制、伸長控制、應(yīng)變控制、應(yīng)力控制、速度等六種控制方式，每階段控制參數(shù)可任意設(shè)置，并且無沖擊地自動切換。 31) 便于調(diào)零：負荷、伸長、位移只需按一個鍵即可手動調(diào)零。測試開始時系統(tǒng)也可以自動進行調(diào)零。 32) 數(shù)據(jù)編輯：試驗完畢后在試驗曲線上可用鼠標(biāo)編輯數(shù)據(jù)。 33) 獨特的位移法求取無明顯屈服材料的屈服強度，即規(guī)定非比例伸長應(yīng)力Rp0.2。 34) 多種曲線：可選擇真應(yīng)力—應(yīng)變、工程應(yīng)力—應(yīng)變、負荷—伸長、負荷—時間、應(yīng)力—時間、應(yīng)變—時間等多種曲線，實時顯示其中一種曲線，也可根據(jù)需要切換顯示為其它曲線。 35) 曲線對比：同組試樣的曲線可迭加對比，也可打印。 36) 擴展分析：試驗曲線上的任意段可進行局部放大分析。 37) 報告編程：可按用戶需求輸出不同的報告格式 38) 自動求�。�Fm ( Fb )、Feh、Fel、Fp、Rm (σb)、ReH (σsu)、ReL (σsl、σs)、Rp0.2 、Rp0.1 (σp0.2)、Rp0.05 (σp0.05)、Rp0.5 (σp0.5)、E、Et、Ec、Z（ψ）、A (δ)、τ等GB/T 228-2010標(biāo)準(zhǔn)試驗參數(shù)，并可選擇輸出參數(shù)。數(shù)據(jù)文件可存儲為多種格式 。 39) 功能強大的測試軟件，可實現(xiàn)與檢測數(shù)據(jù)管理軟件的聯(lián)網(wǎng)。 六、設(shè)備供貨范圍： 供貨設(shè)備為機電一體品，賣方不僅負責(zé)機械設(shè)備及介質(zhì)系統(tǒng)的設(shè)計和供貨，還需負責(zé)控制系統(tǒng)的設(shè)計和供貨。此外，賣方要負責(zé)供貨設(shè)備的發(fā)貨、安裝指導(dǎo)、調(diào)試、驗收及買方的使用及維修培訓(xùn)。賣方對提供的設(shè)備和服務(wù)的正確性、完整性和先進性總負責(zé)。 本項目的設(shè)備為國內(nèi)制造，供貨范圍包括以下內(nèi)容等其他部件。買方僅提供廠房及電源、水、壓縮空氣等。買方提供的能源條件滿足賣方設(shè)備需求。 七、售后服務(wù) 1) 免費為用戶設(shè)計試驗室平面地基圖。 2) 免費現(xiàn)場聯(lián)機調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)并協(xié)助送檢。(國內(nèi)客戶) 3) 計算機軟件終身免費升級，硬件更換核收成本費。 4) 產(chǎn)品實行“質(zhì)量三包”1年，終身服務(wù)。 5) 設(shè)備運行故障報修，我公司可以24小時內(nèi)提供解決方案，72小時內(nèi)將派專業(yè)維修工程師于到現(xiàn)場進行服務(wù)。（國內(nèi)客戶） 八、工作環(huán)境及需要用戶支持項目 用戶負責(zé)吊裝就位，供方免費安裝聯(lián)機調(diào)試。 1) 產(chǎn)品安裝要求：本機應(yīng)安裝在清潔無腐蝕介質(zhì)，無電磁干擾，遠離易產(chǎn)生電火花干擾或產(chǎn)生沖擊振動源的試驗室，其環(huán)境溫度23±5度，相對濕度不大于80％，電網(wǎng)電壓波動不超過額定電壓的±5％ ，供電電壓380V，50Hz，并有良好的接地線，底座及機架水平度不超過0.2‰m，要留有便于操作和維修的空間和安裝輔助設(shè)施的位置。 2) 需方按供方提供的地基圖進行施工，具備安裝條件后及時通知供方，供方應(yīng)在三天內(nèi)派工程師前往免費協(xié)助安裝。 3) 用戶負責(zé)調(diào)試用46號或68號抗壓耐磨液壓油100升。 4) 三相電源380V（三相四線制），50Hz，功率3kW，電壓波動不超過額定值的±10%； 5) 單相電源220 V（計算機電源線），50Hz，功率200W； |
